Оператор по исследованию скважин

Обрабатывает данные и оформлять отчет по проделанным работам.
Осуществлять профилактический и текущий ремонт станции управления устройства очистки колонны типа УОК-НКТ. Знание назначения и технической характеристики очистных устройств УОК-НКТ. Отвечать за исправное состояние и непрерывную работу устройств депарафинизации скважин; производить техническое обслуживание очистных устройств очистки колонны типа УОК-НКТ; производить анализ работы устройства депарафинизации, причина подбросов и обрывов очистных устройств; составление графика ТО лебедок и контроль его выполнения; проводить испытания опытных скребков и элементов лебедок. Обеспечивать правильную организацию безопасного производства работ; составление плана работ по задействованию спец. техники; составлять инструкции по эксплуатации, ремонту оборудования очистных устройств; проведение инструктажей рабочему персоналу; передача суточных сводок в головной офис по добыче нефти и газа. Контроль за безопасными и своевременными работами на производстве. Решение административных и хозяйственных вопросов. Управление рабочим персоналом. В процессе выполнения работ, принимать меры к немедленному устранению неисправностей. Ежемесячная отчетность по ТМЦ. Оформление и подписание у Заказчика актов выполнения монтажных, наладочных и работ по техническому обслуживанию устройств депарафинизации.
Знание основных сведений о нефтяном и газовом месторождении; назначение, правила эксплуатации и обслуживания наземного оборудования скважин и установок, контрольно-измерительных приборов; технологический процесс добычи; устройство обслуживаемых контрольно-измерительных приборов, аппаратуры, средств автоматики и телемеханики.

Участие в проведении замеров дебита нефти и газа, исследовании скважин глубинными приборами. Профилактический осмотр исследовательских приборов. Очистка насосно-компрессорных труб в скважине от парафина и смол механическими и автоматическими скребками по депарафинизации скважины устройством очистки колонны УОК-НКТ и с использованием реагентов, растворителей, горячей нефти и пара. Обслуживание устройств очистки колонны УОК-НКТ. Производство текущего ремонта аппаратуры и оборудования. Разборка, ремонт и сборка отдельных узлов и механизмов простого нефтепромыслового оборудования и арматуры. Обработка паром высокого давления подземного и наземного оборудования скважин и выкидных линий. Представление информации руководителю работ и оператору более высокой квалификации о всех замеченных неполадках в работе скважин и другого нефтепромыслового оборудования. Снятие показаний приборов, измеряющих параметры работы нефтепровода.
Знание основных сведений о нефтяном и газовом месторождении; назначение, правила эксплуатации и обслуживания наземного оборудования скважин и установок, применяемого инструмента и приспособлений, контрольно-измерительных приборов; технологический процесс добычи; устройство обслуживаемых контрольно-измерительных приборов, аппаратуры, средств автоматики и телемеханики.

Техническое обслуживание и технический ремонт теплопроводов, теплового оборудования котельных, тепловых сетей.
Проведение осмотров тепловых установок, еженедельный обход тепловых сетей.
Производство оперативных переключений тепловых сетей.
Проведение работ по ликвидации аварий на тепловых установках.
Ремонт, реконструкция, работы по сборке трубопроводов тепловых сетей, с использованием особо сложных средств механизации, комплекса грузоподъемных машин и механизмов, сложного инструмента и средств измерений. Гидравлическое испытание тепловых сетей на герметичность и прочность, подготовка к пуску в эксплуатацию, выявление дефектов при пуске и устранение их. Монтаж сборного и монолитного железобетона. Укладка в траншею бетонных и железобетонных плит перекрытий, трубопроводов любого диаметра. Полный ремонт, реконструкция и наладка, центровка центробежных насосов, насосных станций. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.
Знание требований к ремонту и экслуатации устройств, и принципа работы оборудования тепловых сетей, установок ЦТП, котельных; конструктивных особенностей ремонтируемого оборудования; методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением; назначение и места установки арматуры, теплообменников, насосов, котлов, средств измерений обслуживаемого участка; классификацию арматуры, силовых и опрессовочных насосов, компенсаторов и методы контроля за их работой; конструктивные особенности уплотнений; причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; виды и правила производства земляных, сварочных, ремонтных и монтажных работ; виды и конструкции такелажного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ; причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней; знание правил по охране труда при ремонте и эксплуатации тепловых установок.